Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Författare: Administration Datum: May 14, 2024

Vilka är fördelarna med progressiv formgjutning för kylmotorer?

1. Effektiv produktion
(1) Flera processer kan slutföras på en gång
De kylmotor progressiv matris antar avancerad progressiv stämplingsteknik, som kan integrera flera stämplingsprocesser och slutföra bearbetningen av delar på en gång. Jämfört med traditionella pressformar förbättrar detta produktionseffektiviteten avsevärt, minskar antalet formbyten och minskar produktionskostnaderna.
(2) Höghastighetsstämpling
Uppnå höghastighetsstämpling, med en produktionshastighet på upp till 300 gånger/minut, vilket kan producera fler kylmotordelar snabbare
2. Precisionstillverkning
(1) Högprecisionsblad
Högprecisionsblad används, såsom CF-H40S Sandvik H6P, RD50, etc., som har extremt hög hårdhet och slitstyrka, vilket säkerställer att bearbetningsnoggrannheten för delar når mikronnivån, vilket uppfyller de stränga kraven från kylmotorer för detaljernas noggrannhet .
(2) Stabil formstruktur
Den antar en dubbelstyrpelarstruktur med tre plattor, som har god styvhet och stabilitet, effektivt kan förhindra formdeformation och säkerställa bearbetningsstorlekens konsistens hos delarna.
3.Hög kvalitet
(1) Lång livslängd
Livslängden är upp till 200 miljoner gånger, och bladets livslängd är mer än 2 miljoner gånger, vilket kontinuerligt kan producera ett stort antal delar utan frekvent byte.
(2) Hög ytkvalitet
Kan producera delar med släta ytor och inga grader. Delarna är av utmärkt kvalitet och kräver ingen sekundär bearbetning.
4. Lågkostnadstillverkning
(1) Hög materialutnyttjandegrad
Genom att anta avancerad stämplingsteknik kan den maximera materialanvändningsgraden, minska avfallet och minska produktionskostnaderna.
(2) Låg underhållskostnad
Den har en extremt lång livslängd, minskar frekvensen av byte av form och underhåll och minskar underhållskostnaderna.

Författare:
Kontakta oss

Lämna en kommentar

Vår mögel

Rekommendera produkter