Varför kan en 20 miljarder cykel progressiv dö minska underhållskostnaden för industriella kylsystem?- Zhejiang Ruixin Mould Technology Co., Ltd

Varför kan en 20 miljarder cykel progressiv dö minska underhållskostnaden för industriella kylsystem?

1. Minska frekvensen för utbyte
Livet för Fan Motor Progressive Die når 20 miljarder stansar, som långt överstiger hållbarheten hos vanliga matriser. Detta innebär att frekvensen för utbyte av matris minskas kraftigt under produktionen av fläktmotorer för industriella kylsystem. Till exempel kan vanliga matriser behöva stängas ofta för reparation eller ersättning, medan höga livslängder kan fungera stabilt under lång tid, vilket direkt minskar produktionslinjens driftstopp och ersättningskostnader orsakade av formfel.

2. Förbättra produktionseffektiviteten och kvaliteten
Döen kan slå med en hastighet på upp till 300 gånger/minut och stöder självuppkopplingsprocess. Produktionen med hög effektivitet kan förkorta tillverkningscykeln, medan den självupphängande designen förenklar de efterföljande motoriska lindningar och installationssteg, minskar manuell ingripande och potentiella monteringsfel och därmed minskar risken för kylsystemets fel orsakade av delkvalitetsproblem. Dessutom kan den stabila matstrukturen också minska produktfel (såsom kylfläns deformation), vilket indirekt förbättrar kylsystemets tillförlitlighet.

3. Minska underhållskomplexiteten
Den progressiva matrisen antar en enkel strukturell design för enkelt underhåll. Till exempel kan den självkylande utformningen av matrisen och den optimerade lagerdelen (såsom metallisering och kullager med hög tillförlitlighet) undertrycka temperaturökningen och minska fettförbrukningen och slitage. Denna design underlättar det dagliga underhållet, utan att behöva demontera ofta eller ersätta komplexa delar, vilket sparar underhållstimmar och reservdelar.

4. Utöka utrustningens övergripande livslängd
Formens höga livslängd är direkt relaterad till dess optimerade termiska hantering. Till exempel nämns det att motortemperaturen kan minskas med 30K genom värmespridningsdesign (såsom tjocka kylflänsar, termiska gränssnittsmaterial) och därmed minska utmattningsförlusten av lager och lindningar. Om fläktmotorn i det industriella kylsystemet använder komponenter som produceras av sådana formar, kommer sitt eget liv också att förlängas på grund av temperaturkontrolloptimering, vilket ytterligare minskar underhållsfrekvensen.

5. Stöd förebyggande underhållsstrategi
I kombination med ovannämnda kylfläktövervakningsteknik kan komponenterna som produceras av höglivsformar arbeta med intelligenta system (såsom CNC-hastighetsövervakningsfunktion) för att varna för potentiella fel i förväg. Detta förebyggande underhållsläge är mer ekonomiskt än passivt underhåll och kan undvika förluster orsakade av plötslig driftstopp.

Författare: